超聲波鍍錫設備在日常中的維護技巧，看完趕緊收藏
點擊次數：404 發布時間：2020-10-20
超聲波鍍錫設備在日常中的維護技巧，看完趕緊收藏
超聲波鍍錫設備使用了“超聲波空化原理”，在沒有使用助焊劑的情況下， 以一種簡單的方式清潔氧化表面。它主要用于ITO靶材的制造，可將銦金屬均勻地滲透到銅板、ITO玻璃、二氧化硅等金屬與非金屬表層，替代以往用人工手刮的落后技術。
使用本產品進行焊錫時如果使用助焊劑會在焊錫內部產生微小氣泡，隨時間推移這種微小氣泡會導致裂紋等焊錫質量問題，但超聲波焊錫由于不使用助焊劑焊接，振動能量使焊料能夠穿透非常小的縫隙，焊錫內部不會產生微小氣泡，從而實現的焊接（密封）。
超聲波鍍錫設備在日常中應該這樣保養：
1、焊頭和底模及工作物常保持清潔；
2、定期檢查電纜接頭是否松動，如松動需及時擰緊；
3、設備定期擦拭，不可使用液體清洗，發振主機箱上方請勿重壓或放置流體；
4、工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高，可以采用風冷進行降溫；
5、升降溝槽、螺桿等定期抹黃油，并保持清潔潤滑；
6、搬運機器時，發振箱應與機體分離搬運，搬運需小心；
7、設備長時間不使用時，將機器外觀擦拭，上油保養，蓋上封套置于干燥通風場所；
8、超聲波塑料焊接機焊頭如產生裂紋請及時更換，以免造成發生主機箱部件損壞；
9、按超聲波檢查按鈕以間歇方式按下，勿連續按超過三秒以維振動子壽命；
10、在操作時振動表勿超過紅色區，若指示超過時，以降低壓力，減少出力段數；
11、超聲波塑料焊接機發振主機箱內有高壓線路，非專業人員勿做機內之修護；
12、超聲波鍍錫設備接地線需接地，且不可接于供電源之地線上，以防止高壓漏電。
