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      超聲波鍍錫設備在日常中的維護技巧,看完趕緊收藏
      點擊次數:404 發布時間:2020-10-20
         超聲波鍍錫設備在日常中的維護技巧,看完趕緊收藏
        超聲波鍍錫設備使用了“超聲波空化原理”,在沒有使用助焊劑的情況下, 以一種簡單的方式清潔氧化表面。它主要用于ITO靶材的制造,可將銦金屬均勻地滲透到銅板、ITO玻璃、二氧化硅等金屬與非金屬表層,替代以往用人工手刮的落后技術。
        使用本產品進行焊錫時如果使用助焊劑會在焊錫內部產生微小氣泡,隨時間推移這種微小氣泡會導致裂紋等焊錫質量問題,但超聲波焊錫由于不使用助焊劑焊接,振動能量使焊料能夠穿透非常小的縫隙,焊錫內部不會產生微小氣泡,從而實現的焊接(密封)。
        超聲波鍍錫設備在日常中應該這樣保養:
        1、焊頭和底模及工作物常保持清潔;
        2、定期檢查電纜接頭是否松動,如松動需及時擰緊;
        3、設備定期擦拭,不可使用液體清洗,發振主機箱上方請勿重壓或放置流體;
        4、工作場所保持空氣暢通,周圍溫度不可過高,可以采用風冷進行降溫;
        5、升降溝槽、螺桿等定期抹黃油,并保持清潔潤滑;
        6、搬運機器時,發振箱應與機體分離搬運,搬運需小心;
        7、設備長時間不使用時,將機器外觀擦拭,上油保養,蓋上封套置于干燥通風場所;
        8、超聲波塑料焊接機焊頭如產生裂紋請及時更換,以免造成發生主機箱部件損壞;
        9、按超聲波檢查按鈕以間歇方式按下,勿連續按超過三秒以維振動子壽命;
        10、在操作時振動表勿超過紅色區,若指示超過時,以降低壓力,減少出力段數;
        11、超聲波塑料焊接機發振主機箱內有高壓線路,非專業人員勿做機內之修護;
        12、超聲波鍍錫設備接地線需接地,且不可接于供電源之地線上,以防止高壓漏電。
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